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查看更多>大功率濾波電容使用注意事項(xiàng)
發(fā)布于：2022年03月25日
來源：m.cz-changhong.com
[摘要]大功率濾波電容的安裝方法和工藝同樣直接影響到大功率濾波電容的使用效果。安裝時(shí)，一般應(yīng)遵循以下原則:
1.安裝
大功率濾波電容的安裝方法和工藝同樣直接影響到大功率濾波電容的使用效果。安裝時(shí)，一般應(yīng)遵循以下原則:
①選擇適當(dāng)?shù)陌惭b位置，般地說大功率濾波電容應(yīng)安裝在設(shè)備或屏蔽殼體的入口處;
②必要的情況下，應(yīng)對(duì)大功率濾波電容加以屏蔽，其殼體與大功率濾波電容的地線相連。若設(shè)備具有金屬外殼，則要求大功率濾波電容殼體與設(shè)備金屬外殼良好搭接，并盡可能靠近設(shè)備殼體的接地點(diǎn):
③大功率濾波電容內(nèi)部接線都應(yīng)盡量短，以免在線上相合干擾，尤其要避免非屏蔽引線過長(zhǎng)且暴露在強(qiáng)的電磁場(chǎng)中;
④對(duì)于螺裝式穿心電容器和大功率濾波電容，為了安裝時(shí)不損傷大功率濾波電容內(nèi)部器件，應(yīng)采用專用帶扭矩刻度的工具安裝，其安裝扭力矩要求(見表3) :
表3推薦的安裝扭力矩
大功率濾波電容螺紋直徑*大扭力矩大功率濾波電容螺紋直徑*大扭力矩
mm N.m mm N.m
M2. 5 O.15 M5 O.5
M3 0.2 M6 0.6
M3. 5 O.25 M8 O.8
M4 O.3 MlO 1.0
⑤盡量使接觸電阻小，以確保濾波電容器的旁路效果，為了減少接觸電阻和靠譜的連接，*好在大功率濾波電容與隔離板之間加裝一個(gè)內(nèi)齒、外齒墊圈和平墊。
@避免大功率濾波電容外部引線之間的禍合，一般要求其輸入、輸出兩組引線不在同一側(cè)引出，必要時(shí)在兩組引線之間再加入屏蔽隔離層。
⑦對(duì)于焊裝式大功率濾波電容，可采用烙鐵焊或熱風(fēng)回流焊。為了外殼安裝焊接時(shí)不損傷大功率濾波電容內(nèi)部器件，若采用焰鐵焊，要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度150'C，烙鐵功率35w以下，*高焊接溫度不超過260'C，該溫度下時(shí)間不超過5s;若采用熱風(fēng)回流焊，應(yīng)調(diào)整好*佳溫度曲線，可參考以下焊接溫度曲線見下圖。
推薦使用的焊接曲線
2.大功率濾波電容內(nèi)的陶瓷電容器、有機(jī)薄膜電容器及電感器，由引線穿過，易受溫度突變，強(qiáng)烈的機(jī)械震動(dòng)和突變升高的電壓而損壞。在將大功率濾波電容安裝到面板上，彎曲引線時(shí)不應(yīng)用力過大。對(duì)較粗的引線不能彎曲和剪切。必要時(shí)應(yīng)根據(jù)需要直接向制造廠說明要求。
3.為確保大功率濾波電容的正常工作，大功率濾波電容必須連接到底板的地線上，即大功率濾波電容的外殼接地，從而為消除干擾信號(hào)提供了有效通道。安裝時(shí)外殼螺紋直接緊固或用螺母緊固均可，或者采用焊接方式。
4.大功率濾波電容在焊接過程中應(yīng)避免大功率濾波電容受到突變熱沖擊導(dǎo)致內(nèi)部陶瓷電容器破損，焊接時(shí)間應(yīng)減到*短，接線端焊接時(shí)一般選用松香作助焊劑，焊接溫度應(yīng)不超過260'C，*高溫度焊接時(shí)間不超過5s，自然冷卻至室溫，避免氣體冷卻產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，造成產(chǎn)品電性能惡化。
大功率濾波電容的安裝方法和工藝同樣直接影響到大功率濾波電容的使用效果。安裝時(shí)，一般應(yīng)遵循以下原則:
①選擇適當(dāng)?shù)陌惭b位置，般地說大功率濾波電容應(yīng)安裝在設(shè)備或屏蔽殼體的入口處;
②必要的情況下，應(yīng)對(duì)大功率濾波電容加以屏蔽，其殼體與大功率濾波電容的地線相連。若設(shè)備具有金屬外殼，則要求大功率濾波電容殼體與設(shè)備金屬外殼良好搭接，并盡可能靠近設(shè)備殼體的接地點(diǎn):
③大功率濾波電容內(nèi)部接線都應(yīng)盡量短，以免在線上相合干擾，尤其要避免非屏蔽引線過長(zhǎng)且暴露在強(qiáng)的電磁場(chǎng)中;
④對(duì)于螺裝式穿心電容器和大功率濾波電容，為了安裝時(shí)不損傷大功率濾波電容內(nèi)部器件，應(yīng)采用專用帶扭矩刻度的工具安裝，其安裝扭力矩要求(見表3) :
表3推薦的安裝扭力矩
大功率濾波電容螺紋直徑*大扭力矩大功率濾波電容螺紋直徑*大扭力矩
mm N.m mm N.m
M2. 5 O.15 M5 O.5
M3 0.2 M6 0.6
M3. 5 O.25 M8 O.8
M4 O.3 MlO 1.0
⑤盡量使接觸電阻小，以確保濾波電容器的旁路效果，為了減少接觸電阻和靠譜的連接，*好在大功率濾波電容與隔離板之間加裝一個(gè)內(nèi)齒、外齒墊圈和平墊。
@避免大功率濾波電容外部引線之間的禍合，一般要求其輸入、輸出兩組引線不在同一側(cè)引出，必要時(shí)在兩組引線之間再加入屏蔽隔離層。
⑦對(duì)于焊裝式大功率濾波電容，可采用烙鐵焊或熱風(fēng)回流焊。為了外殼安裝焊接時(shí)不損傷大功率濾波電容內(nèi)部器件，若采用焰鐵焊，要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度150'C，烙鐵功率35w以下，*高焊接溫度不超過260'C，該溫度下時(shí)間不超過5s;若采用熱風(fēng)回流焊，應(yīng)調(diào)整好*佳溫度曲線，可參考以下焊接溫度曲線見下圖。
推薦使用的焊接曲線
2.大功率濾波電容內(nèi)的陶瓷電容器、有機(jī)薄膜電容器及電感器，由引線穿過，易受溫度突變，強(qiáng)烈的機(jī)械震動(dòng)和突變升高的電壓而損壞。在將大功率濾波電容安裝到面板上，彎曲引線時(shí)不應(yīng)用力過大。對(duì)較粗的引線不能彎曲和剪切。必要時(shí)應(yīng)根據(jù)需要直接向制造廠說明要求。
3.為確保大功率濾波電容的正常工作，大功率濾波電容必須連接到底板的地線上，即大功率濾波電容的外殼接地，從而為消除干擾信號(hào)提供了有效通道。安裝時(shí)外殼螺紋直接緊固或用螺母緊固均可，或者采用焊接方式。
4.大功率濾波電容在焊接過程中應(yīng)避免大功率濾波電容受到突變熱沖擊導(dǎo)致內(nèi)部陶瓷電容器破損，焊接時(shí)間應(yīng)減到*短，接線端焊接時(shí)一般選用松香作助焊劑，焊接溫度應(yīng)不超過260'C，*高溫度焊接時(shí)間不超過5s，自然冷卻至室溫，避免氣體冷卻產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，造成產(chǎn)品電性能惡化。