鏈板輸送機被廣泛運用于各行各業(yè)之中，電力、冶金、釀酒、化工、醫(yī)療、機械制造等等廣大的范疇。為滿意出產(chǎn)現(xiàn)場的各種需求，我們可以對自動化線中的鏈板輸送機器進(jìn)行具體規(guī)劃，來達(dá)到要求和意圖。

它由連接鏈、鏈板、接鏈環(huán)3部分組成。因而，鏈板輸送機傳送鏈條各部件挑選的好壞，對于輸送機的正常運轉(zhuǎn)起著關(guān)鍵的效果。鑒于此，本文首要針對鏈板輸送機傳送鏈條的毛病原因進(jìn)行分析，以期可以盡可能下降鏈板輸送機的毛病率，削減輸送機維修費用，提高出產(chǎn)效率。

1、毛病類型

      鏈板輸送機鏈條的毛病類型有以下幾種表現(xiàn)：鏈板損壞、傳送鏈條在鏈板機槽中脫出、傳送鏈條在動力鏈輪上脫落、連接鏈環(huán)開裂、接鏈環(huán)損壞。

      2、原因分析

      (1)鏈板損壞大多為過度磨損和曲折變形，偶然有開裂現(xiàn)象。其發(fā)生原因首要有：①鏈板機槽底板鋪設(shè)不平整，或許超出規(guī)劃要求的曲折視點；②鏈板機槽底板接合欠好，或許局部變形；③較大塊狀的輸送物料在運轉(zhuǎn)中受到擠壓或卡死，使傳送鏈條瞬間承受很大的沖擊應(yīng)力；④當(dāng)相鄰鏈板之間間隔超過了臨界要求時，長期超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致鏈板損壞。

      (2)傳送鏈條在鏈板機槽中脫出，其發(fā)生原因首要有：①鏈板輸送機鏈板機槽底板在鋪設(shè)時未能按規(guī)劃要求鋪平鋪直，而是凸凹不平、過度曲折；②鏈板或鏈板機槽嚴(yán)峻磨損，使兩者之間間隙過大；③鏈板兩頭傳送鏈條長短不同，受力不平衡；④鏈板變形曲折過度使鏈板鏈鏈距變小；⑤鏈板輸送機的傳送鏈條預(yù)張力不行，在機尾處造成堆鏈，使得鏈板極易從鏈板機槽中脫出。

      (3)動力鏈輪與傳送鏈條之間不能正常嚙合，致使傳送鏈條在動力鏈輪上脫落，出現(xiàn)俗稱的“跳牙”現(xiàn)象。其發(fā)生原因首要為：①動力鏈輪磨損嚴(yán)峻或攪入雜物；②兩條鏈松緊不一致；③

鏈板傾斜嚴(yán)峻或間距過大；④機頭安裝不到位，鏈條與機頭垂直度不符合要求；⑤動力鏈輪與傳動軸之間間隙過大導(dǎo)致動力鏈輪傾斜或晃動。